热板机厂家/大型LED灯玩具热板机 洞洞球热板机
详细描述
产品说明：
热板机参数配置：PLC自动控制功能，进口气缸配置。智能液晶触摸屏可设定进料、热熔、固化时间和自动、手动功能，操作更为简便。数字式的PID温度控制功能，熔接温度更加稳定。以直线导轨承载冷热模，精密度高，品质有保障。采用油压缓冲减震系统，噪声小。
热板机功能说明：加热金属板至所需温度，并与焊接产品接触，热量传导至焊接面，达到溶点，热板退出，对两接合面施压，***终达到熔接效果。该系列机型均为大焊接面及大工作面产品设计，适合较大型物件的加工及多点同时加工。
热板机适用产品：汽车后灯、角灯、方向灯、保险杆、化油器、洗衣机平衡环、吸尘器、飞靶、浮球、直板、或其他大型不规则而必须水密、气密、**度之产品。
热板机（英文注释：Hot plate welding **hine）利用电热熔化原理，准备控制温度变化，配以**的机械装置来达到焊接，弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足·主要适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。例如：汽车水箱、油箱、碳罐、制动液罐、保险杆、仪表盘、尾气净器、蓄电池、摩托车沥清器、洗衣机塑料平衡圈、建筑业塑料门窗等塑料工件的塑接、PP马桶盖焊接机、PP托盘焊接机、PP塑料托盘焊接机、PP塑料栈板焊接设备、托盘热板焊接机、卧式热熔·
将欲熔合的塑胶组件，以一块比塑件材料熔点较高的金属板，在欲熔接合物的接面加热，使塑件接面熔融。当塑件接面熔融后，移开热金属板，在上下二个塑件加压，使接面熔合。
设备特点
本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途**、经济实用、生产效率较高的熔接工艺。
用户可根据各类塑料件的工艺特点、生产效率、自动化程度的不同要求，选用一机多模的熔接工艺，在一次熔接工艺过程中，可同时完成几件塑件的熔接，也可选用自动化程度较高的多工作台热板熔接机，进行多工位熔接。亦可采用多熔接面的**用多头热板熔接机，达到一次熔接完成**部工艺要求。
适用范围
汽车工业：保险杠、仪表盘、燃油箱、汽缸盖罩、前后组合灯散热护栅、通风管、遮阳板等。
其它：蒸汽熨斗、洗衣机、吸尘器、浮球、大型栈板及其它大型不规则又必须水密、气密、**度的塑胶部件。
用于汽车灯、洗衣机平衡环、蓄电池、蒸汽烫斗、汽车水箱等大型不规则塑胶的焊接
操作简便，应用范围广。
熔接针对较大型或不规则型的工件熔接，都可迎刃而解。
采用人机界面配合PLC电脑控制系统，机器动作无误，操作方便、安**。
数字式的PID温度控制功能，熔接温度更加稳定。
以直线导轨承载热模，精密度高，品质有保障。
采用油压缓冲减震系统，噪声极小。
速度快、省人工、效率高、比传统快一倍。
设备参数：
机器外形尺寸 1400×1060×1900mm
工作台面积 200×200mm
适用电源 AC380V3相50Hz
使用气源 0.6-0.8Mpa 10m⒊/min
设计理念：
汽车后灯、方向灯、保险杆、洗衣机平衡环、吸尘器、飞靶、浮球、板、或其他大型不规则而必须水密、气密、**度之产品。
热板机焊接工艺
放入产品下胶件 → 下夹具吸合 → 放入产品上胶件 → 上夹具吸合 → 按启动按钮 → 热板进 → 下压板上、上压板下（同时相对运动） → 热烫 → 上压板上、下压板下 → 热板退 → 上压板下、下压板上 →粘合 → 上夹具松 →上压板上、下压板下 →下夹具松 → 取出产品
热板部件：由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速紧固机构，与热板移动机构连接。上、下热模材料为铝铜合金。
热板机的特点
1、可应用于大小不同的工件，无面积限制
2、可应用于任何焊接面上，无特别要求
3、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到**
4、因应各种材料的需要，可调整焊接程序
5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上
6、在上、下压板的动力、系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态
7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模
8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个**组装部件，便于安装和搬运
9、热烫板材料自国外进口。
热板机参数配置：PLC自动控制功能，进口气缸配置。智能液晶触摸屏可设定进料、热熔、固化时间和自动、手动功能，操作更为简便。数字式的PID温度控制功能，熔接温度更加稳定。以直线导轨承载冷热模，精密度高，品质有保障。采用油压缓冲减震系统，噪声小。
热板机功能说明：加热金属板至所需温度，并与焊接产品接触，热量传导至焊接面，达到溶点，热板退出，对两接合面施压，***终达到熔接效果。该系列机型均为大焊接面及大工作面产品设计，适合较大型物件的加工及多点同时加工。
热板机适用产品：汽车后灯、角灯、方向灯、保险杆、化油器、洗衣机平衡环、吸尘器、飞靶、浮球、直板、或其他大型不规则而必须水密、气密、**度之产品。
热板机（英文注释：Hot plate welding **hine）利用电热熔化原理，准备控制温度变化，配以**的机械装置来达到焊接，弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足·主要适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。例如：汽车水箱、油箱、碳罐、制动液罐、保险杆、仪表盘、尾气净器、蓄电池、摩托车沥清器、洗衣机塑料平衡圈、建筑业塑料门窗等塑料工件的塑接、PP马桶盖焊接机、PP托盘焊接机、PP塑料托盘焊接机、PP塑料栈板焊接设备、托盘热板焊接机、卧式热熔·
立式热板机
设备原理将欲熔合的塑胶组件，以一块比塑件材料熔点较高的金属板，在欲熔接合物的接面加热，使塑件接面熔融。当塑件接面熔融后，移开热金属板，在上下二个塑件加压，使接面熔合。
设备特点
本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途**、经济实用、生产效率较高的熔接工艺。
用户可根据各类塑料件的工艺特点、生产效率、自动化程度的不同要求，选用一机多模的熔接工艺，在一次熔接工艺过程中，可同时完成几件塑件的熔接，也可选用自动化程度较高的多工作台热板熔接机，进行多工位熔接。亦可采用多熔接面的**用多头热板熔接机，达到一次熔接完成**部工艺要求。
适用范围
汽车工业：保险杠、仪表盘、燃油箱、汽缸盖罩、前后组合灯散热护栅、通风管、遮阳板等。
其它：蒸汽熨斗、洗衣机、吸尘器、浮球、大型栈板及其它大型不规则又必须水密、气密、**度的塑胶部件。
用于汽车灯、洗衣机平衡环、蓄电池、蒸汽烫斗、汽车水箱等大型不规则塑胶的焊接
卧式热板机
设备特点操作简便，应用范围广。
熔接针对较大型或不规则型的工件熔接，都可迎刃而解。
采用人机界面配合PLC电脑控制系统，机器动作无误，操作方便、安**。
数字式的PID温度控制功能，熔接温度更加稳定。
以直线导轨承载热模，精密度高，品质有保障。
采用油压缓冲减震系统，噪声极小。
速度快、省人工、效率高、比传统快一倍。
功能说明：
我公司新研发的此款卧式热板机是**针对汽车行业当中的汽车前大灯以及汽车后尾灯的热熔焊接。它的优点在于解决的大型弧型车灯熔接难的问题，且焊接美观、方便。价格方面也很实惠，为客户节省了资金。欢迎来电垂询，或索取资料。设备参数：
机器外形尺寸 1400×1060×1900mm
工作台面积 200×200mm
适用电源 AC380V3相50Hz
使用气源 0.6-0.8Mpa 10m⒊/min
设计理念：
汽车后灯、方向灯、保险杆、洗衣机平衡环、吸尘器、飞靶、浮球、板、或其他大型不规则而必须水密、气密、**度之产品。
热板机焊接工艺
放入产品下胶件 → 下夹具吸合 → 放入产品上胶件 → 上夹具吸合 → 按启动按钮 → 热板进 → 下压板上、上压板下（同时相对运动） → 热烫 → 上压板上、下压板下 → 热板退 → 上压板下、下压板上 →粘合 → 上夹具松 →上压板上、下压板下 →下夹具松 → 取出产品
热板移动机构
热板移动机构由气缸、滑块导轨、热板等部件组成。气缸作为动力源，带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。热板部件：由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速紧固机构，与热板移动机构连接。上、下热模材料为铝铜合金。
热板机的特点
1、可应用于大小不同的工件，无面积限制
2、可应用于任何焊接面上，无特别要求
3、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到**
4、因应各种材料的需要，可调整焊接程序
5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上
6、在上、下压板的动力、系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态
7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模
8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个**组装部件，便于安装和搬运
9、热烫板材料自国外进口。